Produkcja form VIVAT
Oferujemy usługi w zakresie produkcji wysokiej jakości form do produkcji wyrobów betonowych metodą wibroodlewania.
Oszczędność czasu oznacza swobodę wyboru sposobu jego inwestowania (zajmowanie się szczegółami, nowymi projektami, hobby, rodziną itd.). Dlatego wierzymy, że oszczędzanie jest możliwe – poprzez zakup produktu, który zostanie pokonany przez czas, zminimalizowane koszty produkcji i długą żywotność.
Nasze formy powstają zgodnie z najwyższymi standardami jakościowymi, co pozwoli Państwu uzyskać produkty najwyższej jakości i zaoszczędzić czas.
Główne etapy projektowania i tworzenia nowego munduru:
Zbieranie informacji o modelu
Na tym etapie zbieramy wszystkie niezbędne informacje o przyszłym produkcie. Zbieramy szkice, rysunki, przykłady zdjęć, określamy wymiary i wszelkie inne niuanse.
Rysunek wstępny i kalkulacja kosztów
Projektujemy kilka kątów w przestrzeni izometrycznej grafiki. Wysyłamy je do klienta w celu zatwierdzenia.
W zależności od stopnia skomplikowania, wagi i innych parametrów produktu, podejmuje się decyzję, jaka będzie forma:
- Włókno szklane lub włókno szklane + poliuretan;
- Liczba prefabrykowanych części;
- Liczba i rozmieszczenie usztywnień (aby forma nie
aby zapobiec deformacji formy); - Jeżeli produkty mają większą masę, do formy przyspawane są szyny obrotowe;
- Nogi podporowe ze stopami spawanymi;
- Śruby blokujące.
Tworzenie modelu głównego
W zależności od liczby potrzebnych matryc, powstaje model gipsowy, drewniany lub z włókna szklanego, który następnie jest poddawany dalszemu formowaniu.
Produkcja samej matrycy
Na tym etapie uwzględniane są wszystkie życzenia klienta, uzgadniane są wymiary, gabaryty i wszelkie inne aspekty techniczne.
DLACZEGO WŁÓKNO SZKLANE Z POLIURETANEM?
Wysoka wytrzymałość
Niska gęstość tego materiału nie oznacza, że będzie miał niższą wytrzymałość w porównaniu do metali. Ten wskaźnik ma duży wpływ na wagę produktu, ale formy z włókna szklanego są tak samo wytrzymałe jak formy metalowe ze względu na swoją strukturę.
Odporny na korozję
Materiał ten nie boi się wody i tlenu, więc nie rdzewieje i jest odporny na korozję. Wszelkie odczynniki chemiczne na powierzchni nie pozostawiają praktycznie żadnych zauważalnych śladów ani skutków swojego oddziaływania.
Kilkakrotnie lżejszy od metalu
Włókno szklane jest kilkakrotnie lżejsze od stali (około 5 razy lżejsze), a aluminium (2 razy lżejsze).
Wybór i różnorodność
Włókno szklane pozwala na realizację niestandardowych modeli produktów. Nasza firma tworzy różnorodne modele do produkcji małych form architektonicznych z betonu, takich jak: donice o dowolnej wielkości, rzeźby, architektura parkowa, fontanny itp.
Tworzywa sztuczne w produkcji i naprawie
Inne rodzaje form mogą stać się bezużyteczne pod wpływem naprężeń mechanicznych i rzadko można je przywrócić. Formy z włókna szklanego z drugiej strony można przywrócić do stanu niemal dowolnego. Nakładając matę szklaną i specjalne żywice epoksydowe na powierzchnię produktu warstwami, aby przywrócić mu pierwotny stan.
Główne zalecenia dotyczące pracy z formami:
- Najpierw wyjmij śruby z narzędzia do wydrążania. Użyj klina i gumowego młotka, aby uderzyć w rowki między częściami formy.
- Wyjmij formę wnękową.
- Wyjmij śruby ze ścian bocznych. Rozmontuj formę.
- W celu dalszego wlewania produktu należy usunąć resztki betonu i nasmarować formę.
- Forma jest gotowa do ponownego zalania.
Inwestycje długoterminowe
Nasze formy są zaprojektowane tak, aby zapewnić długą żywotność, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu. Zapewnia to mniejszy wpływ na ostateczny koszt produktu i ciągłość produkcji.
Pomoc i wsparcie
Przez cały okres użytkowania matrycy będziesz miał dostęp do wsparcia technicznego, gotowego pomóc w rozwiązywaniu problemów technicznych związanych z pracą z formą.
Wysoka wydajność
Jakość materiałów, takich jak grubość gumy i obudowy, jest taka, że rutynowa konserwacja zostanie zminimalizowana. Gwarantuje to wysoką wydajność